主要通风机管理制度
1、主要通风机机房内必须安装水柱、电流表、电压表、功率表、轴承温度计等监测仪表。主要通风机由专职司机负责，按时填报运转记录。
2、新安装主要通风机投产前，连续运转时间不得少于72h，并进行风机性能测试。运行中的主要通风机，每五年必须进行一次性能测定。
3、主要通风机必须配备同等能力的备用通风机，主要通风机因固停运时，必须在10分钟内启动备用通风机，否则，要切断其负担区域内的一切电源，天津通风机厂家，并立即将井下人员全部撤到进风大巷中，风流恢复正常后，按规定排放瓦斯。
启动备用通风机必须汇报矿调度室，并通知机电、安全、通风等部门。
4、主要通风机的反风设施，要由矿长组织机电、通风、技术、生产、安全等部门，每季度至少检查一次。检查项目包括：通风机及其启动设备、吸风室，防爆门（冒）固定设施。井下反风门以及防冻设施等，发现问题及时处理。每年进行一次反风演习，当矿井通风系统有较大改变时，天津通风机哪家好，随时进行反风演习。
5、主扇风机房的反风设施和防爆门（冒）的漏风状况由矿长组织有关部门每季度至少检查一次，通风机装置漏风率不得超过5%，如不符合要求，通风机厂家，组织人员进行处理，反风间隔时间不超过18个月。
6、调整主扇运行角度时必须经矿总工批准。
7、通风机因故单机运行期间，必须制定专项措施，单机运行时间在一周之内，通风机，必须报矿总工批准，时间超过一周的，必须报上级部门批准。
高压离心通风机的故障及原因
1、风机剧烈振动
?①风机轴与电机轴不同心，皮带轮槽错位；
?机壳与叶轮或进风口与叶轮摩擦；
?基础的刚度不够或不牢固；
④叶轮铆钉松动或叶轮变形；
⑤叶轮轴盘孔与轴配合松动；
⑥机壳、轴承座与支架，轴承座与轴承盖等联接螺栓松动；
⑦风机进、出口管道安装不良，产生共振；
⑧叶片有积灰、污垢、叶片磨损、叶轮变形、轴弯曲等原因使转子不平衡。
2、轴承升温过高
①轴承箱剧烈振动
②润滑剂质量不良、变质或含有灰尘、砂粒、污垢等杂质或填充量不足；
③轴承箱盖、座联接螺栓之紧力过大或过小；
④轴与滚动轴承安装歪斜、前后两轴承不同心；
⑤滚动轴承损坏或轴弯曲。
3、电机电流过大或温升过高
①开车时进、出气管道闸门未关；
②电机输入电压低或电源单相断电；
③受轴承箱剧烈振动的影响；
④主轴转速超过额定值；
⑤被输入气体中含粘性物质；
⑥周围环境温度太低，比重过大。
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